X-ray无损检测

X-ray无损检测

提供高精度X-ray无损检测服务,快速定位BGA空焊、芯片裂纹、封装分层等内部缺陷。非破坏性检测方案,助力电子制造与半导体封装质量控制。
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服务内容

● 对金属材料及零部件、电子元器件、LED元件等内部的裂纹、异物的缺陷进行检测,以及对BGA、线路板等内部位移的分析

● 判别空焊,虚焊等BGA焊接缺陷,对电缆,装具,塑料件等内部情况进行分析

服务范围

主要用于SMT.LED.BGA.CSP倒装芯片检测,半导体,封装元件,锂电池工业,电子元器件,汽车零部件,光伏行业,铝压模铸造,模压塑料,陶瓷制品等特殊行业。

参照标准

● GB/T19293-2003

● GB17925-2011

● GB/T 23909.1-2009等等。

测试周期

常规5-7个工作日

测试流程

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服务背景

在电子制造与半导体封装领域,随着器件小型化和组装密度提升,许多内部缺陷如BGA空洞、芯片裂纹、封装分层等,仅凭人工目检或光学显微镜已无法发现。传统的破坏性分析不仅耗时长、成本高,且无法实现全检。X射线检测技术凭借其非破坏性、高穿透力的特点,成为SMT回流焊后及封装工艺质量控制的关键手段。它能够直观地揭示样品内部结构,对缺陷进行定性、定位分析,帮助企业及时发现并纠正工艺异常,避免不良品流向市场。

我们的优势

汇策集团晟安检测专注于集成电路及其组装工艺的失效分析,配备了高分辨率工业CT及X射线检测设备。我们拥有经验丰富的专家团队,不仅能为客户提供常规的X-ray检测服务,快速判断空焊、短路、裂纹等缺陷,更能结合失效分析整体方案,深入解读X-ray图像背后的工艺问题。针对客户的研发需求,我们可提供定制化的检测规划,例如配合NPI阶段的首件验证,或在量产阶段进行批次性质量抽检,帮助客户从源头把控产品质量,快速准确地定位失效根源。

案例分享

采用X射线系统对焊点质量进行无损检测。

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X-ray无损检测

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  • 荣誉资质
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  • 热处理室
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  • 色谱分析室
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  • 有机分析室
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  • 理化分析室
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  • 光谱分析室
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  • 原子吸收分光光度计(AAS)
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  • 离子色谱仪(IC)
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  • 原子荧光光度计(AFS)
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  • 气相色谱-质谱联用仪(GCMS)
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  • 快速溶剂萃取仪(ASE)
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  • 顶空-气相色谱仪(HS-GC)
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  • 液相色谱仪(LC)
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